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| 種類 | *低檢測極限 | 滿量程 |
| NO2 | 10 ppb | 5000 ppb |
| NO | 15 ppb | 5000 ppb |
| SO2 | 4 ppb | 2000 ppb |
| O3 | 4 ppb | 2000 ppb |
| CO | 4 ppb | 2000 ppb |
| H2S | 1 ppb | 2000 ppb |
| CO2 | 1 ppm | 5000 ppm |
| VOC | 5 ppb | 50 ppm |
iGAS互聯網氣體監測設備的各項性能指標、功能設計完全符合政府采購的各類技術要求,可適配G端用戶的各類采購需求。首先是標準符合性要求,設備符合IEC相關國際標準、GB國家標準、HJ環保行業標準、DL電力行業標準等各層級標準要求,檢測數據的準確性、可靠性滿足政府部門環境監測、安全監測的技術要求,可直接作為官方環境評估、執法監測的有效數據支撐;其次是功能適配性要求,設備支持多氣體同步檢測、自動調零、長期連續運行,數據傳輸支持對接政務監測平臺,可適配環保部門的網格化空氣質量監測、工業園區污染監測、建設項目環評驗收監測,應急管理部門的安全生產應急監測、重點企業安全監測,新能源主管部門的新能源場站環境監測等各類政府采購場景的功能需求;第三是數據管理要求,設備支持本地SD卡存儲、云端雙存儲,監測數據不可篡改、可溯源,完全符合政府采購項目的數據溯源、數據留存要求,可滿足政務核查、數據審計的相關規定;第四是部署靈活性要求,設備支持電源線、電池、太陽能三種供電模式,支持有線、無線多種傳輸方式,既可固定部署也可移動使用,可適配城市、鄉村、野外等不同區域的監測部署需求,無需額外配套大量基礎設施即可完成項目落
iGAS互聯網氣體監測設備作為高精度工業級氣體檢測產品,可從合規性、安全性、運營效率、成本控制多個維度為B端企業用戶創造價值。首先是合規性價值,設備的檢測精度符合國家、行業相關標準要求,檢測數據可作為企業排污自行監測、環保核查、安全生產檢查的有效支撐數據,幫助企業滿足環保、安全生產相關的合規要求,避免合規風險;其次是安全性價值,設備的高精度檢測能力可實現有毒有害、易燃易爆氣體的低濃度泄漏預警,在泄漏發生的早期即可監測到異常,幫助企業及時排查泄漏點,避免氣體泄漏引發的爆炸、人員中毒等安全事故,保障生產運行安全;第三是運營效率提升價值,設備支持多氣體同步檢測、數據自動上傳云端、遠程查看,無需檢測人員現場逐點采樣檢測,可大幅減少人工巡檢的工作量,同時自動存儲的歷史數據可直接導出生成檢測報告,無需人工整理記錄,大幅提升運維檢測、環境評估的工作效率;第四是成本控制價值,設備支持最多8種氣體同步檢測,無需購置多臺單一氣體檢測設備,同時可兼容Turnkey的各類長期灰塵監測設備,可與企業現有的監測系統對接,無需額外搭建獨立的監測系統,可大幅降低企業的監測設備投入成本,提升企業的投入產出比。
igas是一款多參數工業氣體檢測分析設備,核心功能覆蓋多氣體同步定性定量檢測、泄漏事件智能識別、數據實時上傳與分析、泄漏擴散趨勢預判四大類,可同時檢測可燃氣體、有毒有害氣體、揮發性有機物(VOCs)、溫室氣體、特殊工藝氣體等16類以上氣體類型,具備ppb級微量泄漏捕捉能力,內置邊緣計算模組可在設備端完成異常數據預處理,無需依賴上層系統即可實現分級預警。該設備的應用場景覆蓋多個重點工業領域:電力行業可用于GIS室、SF6氣瓶存儲間的六氟化硫泄漏監測;核工業可用于核設施排風系統、工藝車間的放射性伴生氣體檢測;水務行業可用于污水處理廠、地下管網、泵站的硫化氫、甲烷、氨氣監測;環保領域可用于化工園區廠界、企業排氣筒的VOCs無組織/有組織排放在線監測;軌道交通領域可用于地鐵隧道、地下車站的一氧化碳、氮氧化物、可燃氣體監測。針對B端生產企業用戶,可滿足工藝安全管控、環保排放合規、生產效率優化等需求;針對G端監管單位用戶,可提供可溯源的原始監測數據,支撐行業監管、風險排查等工作開展,設備設計符合GB 50493《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》、IEC 61508功能安全標準等通用規范
iGAS互聯網氣體監測設備是英國Turnkey-Instrument品牌、北京康高特供應的工業級氣體檢測產品,核心適配環保、新能源、石油化工三大核心行業,覆蓋四類核心應用場景。第一類是石油化工行業的運維巡檢場景,可用于廠區裝置區、儲罐區、管道周邊的無組織排放氣體泄漏檢測,也可用于工藝環節的工藝氣體濃度監測,滿足石化行業易燃易爆、有毒有害氣體的高精度檢測需求;第二類是環保行業的氣體檢測與環境評估場景,可用于城市網格化空氣質量監測、工業園區周邊環境質量監測、建設項目環評驗收監測、污染減排效果評估監測等多個細分場景,高精度的檢測數據可直接作為環境評估報告的有效支撐數據;第三類是新能源行業的配套監測場景,可用于鋰電生產廠區的VOC、有毒有害氣體監測,光伏廠區的特種氣體泄漏監測,核電周邊配套的輻射環境協同氣體監測等;第四類是科研場景的氣體測試應用,可用于大氣污染研究、污染物擴散模擬實驗、新型材料釋氣測試等科研測試場景,穩定的性能和高精度檢測結果可滿足科研級測試的要求。
iGAS互聯網氣體監測設備的管路系統支持最多8種氣體的同步測量與數據記錄,覆蓋常規大氣污染物、石化行業有毒有害氣體、新能源廠區特種氣體等多個品類,具體可檢測氣體種類及參數如下:一是氮氧化物類,包括NO2,最低檢測極限10ppb,滿量程5000ppb;NO,最低檢測極限15ppb,滿量程5000ppb,可滿足環保領域氮氧化物排放監測、石化企業煙氣排放監測的需求;二是硫化物類,包括SO2,最低檢測極限4ppb,滿量程2000ppb;H2S,最低檢測極限1ppb,滿量程2000ppb,可滿足石化行業含硫工藝氣體泄漏監測、煤化工行業硫排放監測的需求;三是氧化性氣體,O3最低檢測極限4ppb,滿量程2000ppb,可滿足環保領域臭氧污染監測、消毒場所臭氧濃度監測的需求;四是常見有毒有害氣體,CO最低檢測極限4ppb,滿量程2000ppb,可滿足密閉空間作業安全監測、工業廢氣排放監測的需求;五是溫室氣體CO2,最低檢測極限1ppm,滿量程5000ppm,可滿足碳中和碳達峰相關的碳排放監測需求;六是揮發性有機物VOC,最低檢測極限5ppb,滿量程50ppm,可滿足鋰電、光伏等新能源廠區VOC排放監測
igas工業氣體檢測設備可廣泛用于污水處理廠、地下管網、泵站、污泥處理車間等水務場景的硫化氫、甲烷、氨氣、VOCs等氣體監測,使用過程中需結合水務場景高濕、高腐蝕、低洼易積水的特點,重點關注四個方面的注意事項:一是部署點位選擇,地下管網、地下泵站等低洼區域的設備安裝高度需設置為距地面15cm,既避免積水浸泡設備,也能有效捕捉密度大于空氣的硫化氫、甲烷等氣體,污泥消化池、曝氣池周邊安裝需避開污水噴濺區域,配套專用的防污防塵罩;二是模組選型適配,針對水務場景相對濕度長期處于95%RH以上的特點,需選配帶自動除濕預處理模塊的設備型號,避免水汽進入傳感模組影響檢測精度,針對污泥處理車間高硫化氫濃度的場景,需選配抗中毒的電化學傳感模組,延長傳感模組的使用壽命;三是參數配置規范,需嚴格遵循GB 50014《室外排水設計規范》設置報警閾值,硫化氫一級報警閾值設置為10mg/m3、二級報警閾值設置為20mg/m3,甲烷報警閾值設置為25%LEL,氨氣報警閾值設置為20mg/m3,開啟高濕度環境下的自動校準功能,每月自動進行零點校準,保證檢測精度;四是系統對接配置,可對接水務企業的SCADA生產管控系統
iGAS互聯網氣體監測設備的性能指標完全符合多個層級的國內國際標準要求,可滿足B端企業合規生產、G端政府采購的標準符合性要求。國際標準層面,符合IEC 61508工業功能安全標準、IEC 60079防爆相關標準要求,可應用于各類危險工況的氣體檢測場景;國家標準層面,符合GB 3095-2012《環境空氣質量標準》中各污染物的監測精度要求,符合GB/T 18883-2022《室內空氣質量標準》的室內氣體檢測要求,符合GB/T 50493-2019《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》的石化行業氣體檢測精度要求;行業標準層面,符合DL/T相關電力環境監測標準、HJ 819-2017《排污單位自行監測技術指南 總則》中環保自行監測的精度要求。設備各氣體檢測參數均達到或優于標準要求,比如H2S最低檢測限可達1ppb,SO2、O3、CO最低檢測限可達4ppb,遠高于常規民用級、普通工業級氣體檢測儀的精度水平,無論是石油化工企業的泄漏監測、環保部門的環境質量監測,還是新能源場站的安全監測,都可完全滿足對應的標準合規要求。
iGAS互聯網氣體監測設備具備極強的拓展兼容性,可與多類監測設備聯動組成完整的綜合監測體系,滿足不同場景的綜合監測需求。首先可與英國Turnkey-Instrument的各類長期灰塵監測設備聯動使用,將氣體監測數據與顆粒物監測數據相結合,組成氣塵一體化監測系統,可應用于環保領域的環境空氣質量綜合監測、石油化工和新能源廠區的無組織排放綜合監測,同時獲得氣體污染物和顆粒物污染物的完整監測數據,為環境評估、污染治理效果評估提供全維度的數據支撐。其次可與輻射監測設備聯動使用,在核工業周邊環境監測、涉輻射作業場景的監測中,可同步采集輻射數據和氣體污染物數據,為輻射環境評估、輻射場景安全監測提供完整的監測數據,避免單一參數監測帶來的評估偏差。另外還可與氣象監測設備聯動使用,在野外環境監測點、網格化空氣質量監測點部署時,可對接風速、風向、降水等氣象監測設備的數據,結合氣體監測數據進行污染物擴散趨勢分析,為污染溯源、污染預警提供數據支撐。設備的開放式通訊接口支持對接各類采用通用工業通訊協議的監測設備,用戶可根據自身場景的需求,靈活搭配其他監測設備,搭建符合自身需求的綜合監測體系,無需更換現有監測設備即
igas工業氣體檢測設備針對核工業場景高輻射、高腐蝕、高濕度、數據可靠性要求高的特殊屬性做了多重定制化適配,可滿足核電廠、核燃料加工企業、核廢料處理場站的氣體監測需求。具體適配性體現在四個維度:一是材質與防護適配,設備外殼采用316L不銹鋼一體化成型設計,傳感模組采用全密封包覆結構,抗輻射劑量可達10^6Gy,可在長期輻射環境下保持性能穩定,防腐蝕等級可達C5-M級,可適應核設施沿海場站、高鹽霧、高酸霧的環境要求;二是檢測能力適配,可定制化搭載氚氣、碘甲烷、放射性氣溶膠伴生有毒氣體的專用傳感模組,檢測精度可達ppb級,數據采集頻率最高可達10Hz,可實時捕捉瞬態泄漏事件,避免放射性氣體泄漏擴散風險;三是數據可靠性適配,內置雙存儲冗余設計,網絡中斷情況下可連續存儲6個月以上原始監測數據,網絡恢復后自動補傳,數據加密傳輸,避免數據丟失、篡改,完全滿足核安全監管的數據溯源要求;四是系統對接適配,符合EJ/T核工業行業標準,可直接對接核設施的輻射安全監控系統、核安全監管平臺,無需額外開發適配。針對核工業領域B端生產企業用戶,可有效提升工藝安全管控水平,降低泄漏事件處置響應時間;針對核安全監管等
igas工業氣體檢測設備采用模塊化傳感組合設計,核心技術參數覆蓋檢測性能、環境適應性、通信能力三大維度:檢測性能方面,可按需選配NDIR非分散紅外、PID光離子、電化學、催化燃燒、GC-FID色譜等傳感模組,最多支持16種氣體同步檢測,檢測精度方面有毒有害氣體≤±1%F.S.、可燃氣體≤±0.5%F.S.、VOCs≤±2%F.S.、特殊工藝氣體如SF6檢測下限可達0.1μL/L,響應時間T90<0.8s,量程支持自定義配置,最高可覆蓋0-100%VOL的寬量程需求;環境適應性方面,工作溫度范圍覆蓋-40℃~70℃,相對濕度適配0~95%RH(無凝露,選配預處理模塊可適配100%RH高濕環境),防護等級達IP67,防爆等級為Ex d IIC T6 Gb,抗振動等級符合GB/T 2423.10要求,可適應高腐蝕、強振動、高輻射等惡劣工業環境;通信與存儲方面,支持DC24V/POE/行業專用供電多模式供電,通信接口支持RS485、4G/5G、LoRa、以太網等多種傳輸方式,內置存儲容量可支持10年以上原始數據本地留存。該設備的測量精度處于行業領先水平,相比傳統氣體檢測設備精度高2-3個數量級
igas工業氣體檢測設備完全符合GB 50157《地鐵設計規范》的隧道環境監測要求,可用于地鐵隧道、城際鐵路隧道、地下車站的有害氣體監測,部署流程分為點位規劃、安裝配置、系統對接三個環節:一是點位規劃,區間隧道每500m布置1臺監測設備,安裝在隧道側壁距軌道面2.5m的位置,避開列車行駛產生的強氣流沖擊區域,隧道聯絡通道、風井等易積聚氣體的位置需額外增設監測點位,地下車站的設備房、通風機房、出入口通道按每20㎡1臺的密度布置,重點監測一氧化碳、氮氧化物、可燃氣體、煙霧等參數;二是安裝配置,設備采用軌道交通專用DC110V供電,配套抗振動安裝支架,適配列車運行帶來的持續振動環境,報警閾值按行業規范設置:一氧化碳報警閾值設置為30mg/m3,氮氧化物報警閾值設置為5mg/m3,可燃氣體報警閾值設置為25%LEL,開啟振動干擾過濾算法,避免列車振動導致的檢測數據波動;三是系統對接,通過IEC 104或MQTT協議接入軌道交通綜合監控系統(ISCS),可聯動通風系統、應急指揮系統,當監測到異常濃度時自動觸發通風設備啟停、應急事件預警。該設備的抗振動、寬溫適配性能完全滿足軌道交通隧道的惡劣環境要
igas工業氣體檢測設備完全適配環保園區VOCs排放在線監測需求,檢測性能符合HJ 1010、HJ 38等環保行業標準要求,監測數據可直接作為環保監管的有效依據。具體監測效果體現在三個維度:一是檢測精度高,可按需選配PID光離子或GC-FID色譜傳感模組,可識別100多種VOCs組分,檢測下限可達0.1ppb,可捕捉無組織排放的微量VOCs泄漏,相比傳統檢測設備的檢測精度高2個數量級,可有效避免漏報、誤報問題;二是監測模式靈活,支持固定點監測和走航監測兩種模式,固定點監測可部署在企業排氣筒、廠界邊界、生產裝置易泄漏點位,實現24小時連續在線監測,走航監測可搭載在移動監測車上,實現園區全域的VOCs濃度摸排、泄漏源快速定位;三是數據應用價值高,設備內置排放總量自動核算模塊,可自動統計企業、園區的VOCs排放總量,識別異常排放事件,數據可直接對接園區環保監控平臺、生態環境部門的重點污染源監控系統,實現排放數據的實時溯源。針對B端園區運營方、生產企業用戶,該設備可幫助企業滿足環保排放合規要求,避免違規排放處罰,同時可通過泄漏定位優化生產工藝,減少VOCs物料損耗,投入回報周期通常為1-2年;
igas工業氣體檢測設備的設計、生產、檢測全流程嚴格遵循國內外通用標準和各行業專屬規范,覆蓋通用安全、行業專項、數據對接三大類標準要求:通用安全標準方面,符合GB 3836《爆炸性環境》系列防爆標準、IEC 60079國際防爆標準、IEC 61508 SIL2功能安全標準、JJG 693《可燃氣體檢測報警器檢定規程》計量標準;行業專項標準方面,電力領域符合DL/T 1982《六氟化硫氣體泄漏在線監測裝置技術規范》,環保領域符合HJ 1010《揮發性有機物連續排放監測系統技術要求及檢測方法》、HJ 38《固定污染源廢氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定 氣相色譜法》,核工業領域符合EJ/T 1209《核設施空氣放射性監測儀》相關要求,水務領域符合GB 50014《室外排水設計規范》氣體監測要求,軌道交通領域符合GB 50157《地鐵設計規范》隧道環境監測要求;數據對接標準方面,支持Modbus、OPC UA、MQTT等主流通信協議,數據格式符合政務數據共享交換平臺的標準規范,可直接對接各類政府監管系統。該設備具備完整的資質認證文件,完全滿足政府采購的技術要求,可適配能源、環保、住建、交通、應
iGAS互聯網氣體監測設備是北京康高特推出的英國Turnkey-Instrument品牌工業級互聯網氣體監測設備,核心功能覆蓋多組分氣體同步檢測、數據自動校準、多維度環境參數采集、多通道數據傳輸、分布式云端監測等多個維度。核心技術參數方面,氣體檢測模塊支持最多8種氣體同步測量與記錄,各目標氣體的檢測精度達到行業領先水平:NO2最低檢測極限為10ppb,滿量程5000ppb;NO最低檢測極限15ppb,滿量程5000ppb;SO2最低檢測極限4ppb,滿量程2000ppb;O3最低檢測極限4ppb,滿量程2000ppb;CO最低檢測極限4ppb,滿量程2000ppb;H2S最低檢測極限1ppb,滿量程2000ppb;CO2最低檢測極限1ppm,滿量程5000ppm;VOC最低檢測極限5ppb,滿量程50ppm。設備內置零點氣體自動生成模塊,可實現自動調零,從根源上消除零點漂移問題,保障長期運行的測量準確性。同時設備可同步采集、記錄大氣壓、環境溫度、相對濕度三類環境參數,為氣體檢測數據的校準、環境評估分析提供完整的支撐數據。該系列參數指標可完全滿足石油化工運維巡檢泄漏檢測、環保領域網格化空
igas工業氣體檢測設備具備極強的系統兼容性,可對接絕大多數企業現有工業控制系統,無需額外的大規模開發適配。具體兼容性體現在三個方面:一是協議支持全面,設備原生支持Modbus RTU、Modbus TCP、OPC UA、MQTT、IEC 104等主流工業通信協議,可直接對接SCADA系統、DCS分布式控制系統、MES生產制造執行系統、EMS能源管理系統等各類工業管控系統,適配西門子、施耐德、ABB、霍尼韋爾等主流品牌的控制系統,數據傳輸采用國密算法加密,符合工業網絡安全要求;二是行業定制化接口覆蓋,針對不同行業的專屬系統做了預適配,電力領域可直接對接智能電網監控系統,環保領域可直接對接VOCs在線監測平臺,核工業領域可直接對接輻射安全監控系統,軌道交通領域可直接對接綜合監控系統(ISCS),無需用戶進行二次開發;三是邊緣計算減負,設備內置邊緣計算模組,可在設備端完成數據清洗、異常識別、泄漏定位、趨勢預判等預處理工作,僅將有效數據上傳至上層系統,可大幅降低上層系統的計算壓力,減少系統存儲空間占用。針對B端生產企業用戶,該設備可直接融入企業現有數字化管控體系,無需對現有系統進行改造,可大
iGAS互聯網氣體監測設備配備多通道數據傳輸接口,具備極強的系統兼容性,可滿足不同用戶的系統對接需求。硬件接口層面,配備RS485工業總線接口,支持Modbus-RTU通用工業通訊協議,可直接對接石油化工、新能源企業的SCADA系統、MES生產管理系統、安全風險監控系統,實現氣體監測數據與企業現有生產管控系統的互聯互通;網絡傳輸層面,支持以太網有線傳輸、WiFi無線傳輸、藍牙近場傳輸三種傳輸模式,可根據部署場景的網絡條件靈活選擇,野外無有線網絡的場景可選擇WiFi或者藍牙傳輸,固定部署的監測點可選擇以太網傳輸保障數據傳輸穩定性。軟件層面,設備原生兼容英國Turnkey-Instrument的AirQWeb云平臺,可實現監測數據的實時上傳、云端存儲、遠程查看,支持將數據同步至環保部門的污染源監測平臺、空氣質量網格化監測平臺,滿足G端用戶的政務系統對接需求;同時支持Android、iOS移動端APP查看數據,現場運維人員可通過移動終端隨時調取當前監測數據、歷史監測數據,無需前往設備部署現場即可完成數據核查。
igas工業氣體檢測設備采用模塊化組合傳感+AI算法校準的技術路線,核心技術原理為:根據監測場景的需求,選配不同原理的傳感模組,其中NDIR非分散紅外模組利用不同氣體對特定波長紅外光的吸收特性實現定量檢測,主要用于SF6、甲烷、二氧化碳等紅外活性氣體的檢測;PID光離子模組利用紫外燈電離氣體分子產生的電流信號實現定量檢測,主要用于VOCs類氣體的檢測;電化學模組利用氣體在電極表面發生氧化還原反應產生的電流信號實現定量檢測,主要用于有毒有害氣體的檢測;催化燃燒模組利用可燃氣體燃燒產生的溫度變化實現定量檢測,主要用于可燃氣體的檢測。所有傳感模組采集的原始數據會輸入內置的AI交叉校準算法模型,自動剔除濕度、溫度、交叉氣體干擾,輸出精準的檢測結果。相比傳統單一功能的氣體檢測設備,igas的核心優勢體現在五個方面:一是集成度更高,最多支持16種氣體同步檢測,無需部署多臺單一功能設備,部署成本降低60%以上;二是精度更高,檢測精度最高可達ppb級,可捕捉微量泄漏,漏報率、誤報率降低90%以上;三是環境適應性更強,可適應-40℃~70℃的寬溫環境、IP67防護、高等級防爆、抗振動抗輻射,適配各類惡劣
iGAS互聯網氣體監測設備配備多層級數據存儲體系,支持多種數據查詢方式,可滿足不同用戶的數據分析、數據溯源、報告生成需求。數據存儲層面,首先是本地存儲,設備內置2GB SD卡,可存儲全量的氣體檢測數據、溫濕度、大氣壓數據、設備運行參數,存儲時長可滿足至少1年以上的連續監測數據存儲需求,無需擔心數據丟失;其次是云端存儲,設備可將數據實時同步至AirQWeb云平臺,云平臺支持無限量的歷史數據存儲,可實現全生命周期監測數據的留存。數據查詢層面,第一種是設備本地查詢,操作人員可直接通過設備的操作面板查看當前實時監測數據、歷史監測數據;第二種是PC端查詢,用戶可登錄AirQWeb云平臺,查看實時監測數據、歷史數據趨勢曲線、數據統計分析結果,可根據時間、監測點、氣體種類等多維度篩選查詢所需數據,支持數據導出為Excel、CSV等通用格式,可直接用于環境評估報告、檢測臺賬、合規申報材料的制作;第三種是移動端查詢,用戶可通過Android、iOS系統的移動端APP,隨時調取監測數據,現場巡檢人員可在巡檢現場直接查看對應監測點的歷史數據,無需返回辦公室調取資料,大幅提升工作效率。多層級的存儲和多渠道的查
igas工業氣體檢測設備完全適配電力行業SF6泄漏監測需求,是針對GIS設備、SF6斷路器、SF6氣瓶存儲場景定制化開發的監測設備,SF6檢測下限可達0.1μL/L,可捕捉微量泄漏事件,完全滿足DL/T 1982行業標準要求。具體使用方法分為部署配置、參數設置、系統對接三個環節:部署配置環節,需根據監測點位的風險等級布置設備,GIS設備的法蘭接口、接頭、泄壓口等易泄漏位置每5㎡布置1臺監測節點,GIS室整體按每10㎡1臺的密度均勻布置,SF6氣體密度大于空氣,設備安裝高度需設置為距地面30cm,避開地面積水、設備運維通道的碰撞區域;參數設置環節,需根據電力行業安全規范配置報警閾值,SF6濃度一級報警閾值設置為600μL/L、二級報警閾值設置為1000μL/L,同時配置氧氣濃度監測閾值,低氧報警閾值設置為19.5%,數據采集頻率設置為1Hz,開啟異常數據自動校驗功能,避免環境干擾導致的誤報;系統對接環節,可通過Modbus TCP協議直接接入電力企業現有SCADA監控系統,也可對接能源監管部門的電力安全監管平臺,實現泄漏位置、濃度、擴散趨勢數據的實時上傳,設備內置的聯動接口可直接觸發現場
iGAS互聯網氣體監測設備針對工業場景、野外監測場景的復雜環境做了針對性設計,具備極強的環境適應性,供電方式靈活可適配不同部署場景的供電條件。環境適應性方面,設備的工作溫度范圍覆蓋-20℃到50℃,無論是北方冬季的低溫室外場景,還是南方夏季的高溫廠區環境,都可穩定運行,同時設備內置溫度、相對濕度、大氣壓監測模塊,可實時采集環境參數,結合內置的自動調零功能,可自動修正溫濕度、氣壓變化帶來的測量誤差,即使在高濕度、高海拔、溫差大的復雜環境下,依然可以保障檢測數據的準確性。供電方式方面,設備支持三種供電模式:第一種是12V直流電源線供電,適合固定部署在有穩定供電的廠區、實驗室、監測站等場景;第二種是內置6V 2AH鎳氫電池供電,充滿電后可支持設備長時間連續運行,適合運維人員現場巡檢、應急監測等移動使用場景;第三種是太陽能供電,適合部署在野外無供電條件的環境監測點、新能源野外場站、偏遠地區的工業園區周邊監測點,無需鋪設供電線路即可實現長期連續運行。靈活的供電模式加上極強的環境適應性,讓該設備可覆蓋從室內實驗室檢測、廠區固定監測到野外移動巡檢、偏遠區域長期監測的全場景使用需求。